Fabricación y procesamiento de tabletas prebióticas

Los prebióticos son ingredientes que se desarrollan selectivamente para producir cambios específicos que organizan y activan la flora en el sistema digestivo que son beneficiosos para la salud del huésped. Incluyendo algunos oligosacáridos, microalgas y plantas naturales, etc., que pueden mejorar la microecología intestinal y regular la función inmune. En sentido estricto, los oligosacáridos se consideran prebióticos; En un sentido amplio, los oligosacáridos, polisacáridos, péptidos, proteínas, vitaminas, lípidos y aminoácidos pueden considerarse prebióticos. Muchos fabricantes de productos no comprenden el proceso al procesar el polvo prebiótico sustitutivo de comidas. De hecho, sólo con un conocimiento profundo del proceso de producción podemos encontrar fabricantes de procesamiento con niveles de producción más altos y garantizar la calidad del producto. Hoy los llevaré a aprender más sobre los prebióticos. Tecnología de preparación de yuanes.

¿De qué materias primas se extraen los prebióticos?

¿De qué materias primas se extraen los prebióticos? Muchas frutas y verduras contienen oligosacáridos naturales, que son prebióticos naturales reconocidos o materias primas de extracción prebiótica. El trigo es una fuente importante de prebióticos y contiene fructooligosacáridos e inulina. Extraído del hígado y páncreas de animales. Triture el páncreas del animal y trátelo con papaína. Mantener la temperatura adecuada y la solución de reacción ácida, hervirla, filtrarla y concentrar el filtrado. Extraído de la soja. La soja se convierte en leche de soja y luego la proteína se coagula con ácido lactofosfórico y ácido clorhídrico. Se añade cloruro de calcio al sobrenadante, el precipitado se elimina calentando y luego se filtra con una gasa. El componente no filtrado es el ingrediente activo del oligosacárido de soja. Extraído del maíz. El maíz se tritura, se desgermina, se remoja, luego se muele, se mezcla, se licua, se esteriliza y finalmente se filtra, se sacarifica y se seca para obtener el producto terminado. Extraído de la leche. Mantener la temperatura de la leche a 45°C, remover con pepsina y ácido clorhídrico durante 3 horas, hervir durante 15 minutos, enfriar, filtrar el precipitado y secar.

Método para fabricar prebióticos de oligosacáridos.

1) Extraído de materias primas naturales: la rafinosa se extrae del jugo de remolacha y la estaquiosa se extrae de la planta adenophora.

2) Producido por hidrólisis enzimática microbiana: los prebióticos producidos en grandes cantidades en la industria se producen mediante hidrólisis enzimática o reacción de transferencia de biotecnología. Por ejemplo, los isomaltooligosacáridos, fructooligosacáridos, lactooligosacáridos, quitooligosacáridos, etc. se producen utilizando métodos enzimáticos.

(3) Fabricación mediante la reacción de transferencia de enzimas microbianas: hay docenas de amilasa, proteasa, pectinasa, lipasa, celulasa, glucosa isomerasa, etc. en producción. Seleccione el medio de cultivo para esterilización, inoculación. Se elabora mediante fermentación sólida, extrayendo el líquido enzimático y luego concentrando el líquido enzimático y secándolo.

(4) Producido por hidrólisis ácida o método de conversión alcalina. Debido a la falta de especificidad de la hidrólisis ácida, los azúcares del producto son complejos y es difícil obtener oligosacáridos específicos. Algunos prebióticos producidos por fabricantes OEM de polvo sustitutivo de comidas probióticos se fabrican mediante hidrólisis enzimática o reacción de transferencia de biotecnología. , como isomaltooligosacárido, fructooligosacárido, galactooligosacárido, oligosacárido de quitosano, etc.

(5) Fabricado por síntesis química.

Lo anterior trata sobre la extracción de materias primas y los procesos de preparación y producción de suplementos prebióticos en polvo OEM. Cuando hacemos OEM de suplementos prebióticos, primero debemos comprender el proceso de producción y el equipo de producción del fabricante del suplemento, lo que será beneficioso para nosotros. Elija el fabricante OEM adecuado. Además, cuando buscamos fabricantes OEM, también necesitamos saber si las calificaciones de la fábrica de procesamiento OEM de polvo sustitutivo de comidas están completas, si el fabricante está calificado para el procesamiento OEM, cómo es el entorno de producción, si la línea de producción está completo y si tiene un sistema de gestión maduro. Espera, asegúrate de realizar una excursión. Además, también es necesario comprender si el modelo de procesamiento del fabricante es flexible y rentable.

Entonces, ¿cuánto pesa una tableta prebiótica?

Generalmente, es de 0,15 a 4 gramos por pieza. Los clientes suelen encontrar este tipo de problemas al elegir las especificaciones de embalaje para la producción encargada. Determinar la forma de dosificación y el peso del caramelo en tabletas ayudará al OEM a contar las materias primas con anticipación y calcular el costo presupuestario. Al mismo tiempo, puede garantizar plenamente el contenido nutricional del producto. eficacia.

1. Normativa pertinente. Los dulces en tabletas prebióticas son un alimento saludable. Se procesa y prepara a partir de ingredientes principales como fructooligosacárido y estaquiosa. La diferencia en el peso de las tabletas afecta directamente la precisión de la dosis. El fabricante generalmente acepta entre 0,15 y 4 gramos y también se puede personalizar según las necesidades específicas de los clientes. por encargo. Si consulta la "Farmacopea China", cuando el peso promedio es inferior a 0,30 gramos, el límite de diferencia de peso es del 7,5% y el rango de control para 0,30 go más es del 5%.

2. Tipo de tableta. El peso de las tabletas de caramelo comprimido también está relacionado con su tipo. Según su forma de consumo, se puede dividir en comprimidos masticables, comprimidos en decocción, comprimidos bucales, comprimidos efervescentes y otros tipos. Los comprimidos masticables se mastican directamente para el consumo, por lo que el peso de los comprimidos es relativamente flexible, normalmente entre 0,5 y 2 gramos por comprimido. Los trozos deben tragarse, por lo que el tamaño no debe ser demasiado grande, generalmente entre 0,15 y 0,8 gramos. Las pastillas para chupar son similares a las tabletas masticables. Las tabletas efervescentes son un nuevo tipo de tableta. Es necesario agregar una gran cantidad de desintegrante durante el procesamiento y el peso es de aproximadamente 1 a 4 gramos. Además, la diferencia de peso del núcleo de las tabletas recubiertas de azúcar, las tabletas con cubierta entérica, etc. debe verificarse antes del envasado para garantizar que cumpla con los requisitos. Capa de película.

3. Proceso de producción. Como producto en tableta elaborado mezclando una variedad de hierbas medicinales y comestibles chinas con excipientes y procesamiento similares, la fábrica utiliza una prensa para tabletas. Las materias primas requeridas deben tener características tales como fluidez, formabilidad por compresión y lubricidad, para que puedan. Esto permite que las partículas fluyan y llenen los orificios y canales de la película, y al mismo tiempo tenga una cierta viscosidad manteniendo la lubricación y suavidad. evitando que las escamas se caigan y afecten al peso. Por lo tanto, a los caramelos en tabletas a menudo se les añaden excipientes y aglutinantes, por lo que su peso no es igual al contenido de los ingredientes activos. La planta de procesamiento pesa los dulces con precisión para comprobar si la uniformidad del contenido y la diferencia de peso están dentro de límites razonables, garantizando así plenamente la calidad y seguridad de los alimentos.

Especificaciones de envasado de tabletas prebióticas

La selección de las especificaciones de embalaje para la producción confiada se basa en las características, el costo, el diseño y otros factores de la tableta.

1. Características de la tableta. Para productos de fácil evaporación y descomposición, como las tabletas efervescentes de vitamina C, se debe prestar especial atención al control de la temperatura y la humedad del ambiente durante el almacenamiento para evitar pérdidas. Generalmente se empaquetan en tubos de tabletas efervescentes con desecante, resortes helicoidales y anillos antirrobo. Almacenamiento. Algunas tabletas deben almacenarse alejadas de la luz y los fabricantes suelen utilizar botellas limpias, secas y de color marrón oscuro para envasarlas. Para aquellos que pierden polvo fácilmente, deben recubrirse o colocarse en bolsas tipo blíster para aislarlos y almacenarlos para evitar colisiones y fricción entre sí y reducir las pérdidas.

2. Nivel de costos. Los costos de adquisición de materiales de embalaje hechos de diferentes materiales, como cerámica, vidrio, estampado en caliente y acrílico, pueden variar de altos a bajos.

3. Plano de diseño. Algunas empresas encargadas de proyectos o particulares industriales y comerciales responden activamente al concepto de protección medioambiental ecológica y utilizan materiales respetuosos con el medio ambiente y minimizan los embalajes ineficaces.

Centrándose en el procesamiento de enzimas de frutas y verduras, probióticos y polvos prebióticos sustitutivos de comidas, con tecnología madura y equipos completos, Pesicon es un importante fabricante de bebidas sólidas que brinda servicios de proceso completo de materias primas y empaques, y respalda la entrada regular de materiales. muestras, fórmulas y productos terminados. Cooperación OEM, es una poderosa fábrica de procesamiento con sombrero azul y calificaciones de producción de alimentos para exportación.